窯爐的應用較為廣泛，一般多用于陶瓷或者耐火材料的生產方面上，它的使用給我們的生活帶來了很大的方便，也給生產工人降低了工作難度，效果之所以如此的好與其的尺寸設計也離不開，那么下面我們就來介紹下設備的尺寸設計。
　　1、窯爐內高為窯車臺面至窯頂?shù)目臻g高度，根據(jù)材料所能允許的堆垛高度來確定窯的內高，如鎂磚由于其荷重軟化溫度和他的燒成溫度接近，磚跺高度不宜太高，窯內高通常在1米左右；而硅磚由于其荷重軟化溫度高，其窯內高通常在1.9—2.1米；現(xiàn)有粘土磚和高鋁磚窯內高分別為1.5—1.9米和1.1—1.5米。磚跺上下所允許的溫差也是考慮窯內高時應注意的影響因素之一，窯高增加，上下溫差加大，容易造成燒成質量不均勻。
　　2、窯爐的內寬為窯內兩側窯墻之間的距離，窯的內寬與窯的產量和允許的溫差有關，產量隨窯寬的增加而變大，太寬則中間溫度偏低?，F(xiàn)代多采用扁寬型斷面設計，窯的寬高比一般為HB，其中B為窯的內寬，H為窯的內高，所以內寬設計為3016mm。
　　3、拱中間角的選擇，窯爐頂有拱頂和吊頂兩種類型，耐火材料窯爐，燒成溫度高，多為拱頂窯。拱頂采用楔形磚砌筑，拱中間角的選擇很重要，拱中間角太小，拱磚受力太大，在使用過程中還會產生下沉現(xiàn)象；反之若拱中間角大，拱半徑小，當受熱時，拱磚膨脹，拱會被擠起而產生開裂現(xiàn)象，同時拱過高，拱頂制品之間孔隙加大，增加上下溫差。拱中間角一半在60°~180°之間，其中60°的拱中間角采用較多，拱中間角采用60°，其半徑為3016mm，矢高為403mm。
　　4、橫截面積F=4.154m2，總長度L=FV=7.222m。
　　通過以上對于窯爐的尺寸設計的操作，我們解到每個設計的細節(jié)都需要認真對待，不容忽視，只有設計出合理的尺寸才能夠進行更好的生產，保障了產品的質量和工人的安*，因此我們在進行設計的時候也嚴謹，保障質量，提高我們的工作效率。
小編：Zyqun