在企業(yè)生產(chǎn)中，窯爐的使用已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一。為了防止窯爐風機振動，采取了許多措施來避免振動的影響。
　　1、對于一些不會損壞設(shè)備或降低設(shè)備本身性能的輕微振動，風機的振動問題可以通過調(diào)整窯爐的風機底座下防振膠的松緊來解決。這個橡膠螺栓連接風座和風機平臺。如果螺栓太松，風機的振動擠壓防振橡膠，防振橡膠對其有反沖力，本身就有共振頻率問題，容易產(chǎn)生共振，從而增加風機本身的振動。如果防振橡膠螺絲太緊，不會降低振動。因此防振膠固定螺栓應(yīng)適當擰緊。
　　2、由于軸承的磨損，內(nèi)外圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導(dǎo)致主軸跳動，產(chǎn)生振動。振動也可能由于軸承圈、滾珠和滾柱的損壞而發(fā)生的，因此需要更換軸承。
　　3、梅花橡膠墊損壞，聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，產(chǎn)生異常噪音和振動。這時，停機更換梅花橡膠墊。
　　4、窯爐的風機葉片內(nèi)煙灰分布不均勻，造成葉片質(zhì)量分布偏差，產(chǎn)生振動。處理方法是及時清理葉片各處的煙灰。

　　5、風機主軸或風葉變形產(chǎn)生振動，具有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應(yīng)及時處理。主軸變形應(yīng)更換，如葉片變形或質(zhì)量分布不良，可通過靜平衡試驗進行檢測和校正。方法是松開電機，使電機從聯(lián)軸器上脫離風機軸承座，然后轉(zhuǎn)動葉片自動停止。當它靜止時，記下它低點的位置，然后再次轉(zhuǎn)動刀片。如果扇葉的低位每次停都是不變的，說明這個方向的質(zhì)量比較大，可以加一塊黃泥再試一次。按照這種方法，直到風機每次停止，其低位都是隨機的，而不是固定的。

　　通過上述的內(nèi)容我們了解了窯爐風機振動的原因，在使用的時候就可以避免這些情況，防止風機振動的措施也可以彌補意外情況。
小編：Lynn